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人力資源

技術(shù)支持心得

發(fā)布日期:2015-04-07

技術(shù)支持心得

——?dú)寤『附右鸬逆u極燒損及引弧不暢分析

近期銷售有反映客戶在焊接不銹鋼時(shí)焊道發(fā)黑,、鎢極燒損較嚴(yán)重和偶爾出現(xiàn)起弧不暢等現(xiàn)象,。我去用戶現(xiàn)場支持發(fā)現(xiàn)焊工用180A-230A的焊接電流,、鎢極Φ2.4,、提前送氣時(shí)間是0.2s,、滯后斷氣是1.5s,、初始電流是6A,,試件6-12mm以上不銹鋼厚板,。

分析引弧偶爾不暢,、鎢極燒損嚴(yán)重與焊機(jī)參數(shù)設(shè)置中提前送氣,、初始電流有關(guān)。對于焊道發(fā)黑主要從保護(hù)氣純度,、流量,、焊接操作手法及焊接速度等因素有關(guān)。對于鎢極燒損主要與焊機(jī)本身,、鎢極,、焊接參數(shù)設(shè)置中提前送氣、初始電流,、滯后斷氣等有關(guān)?,F(xiàn)場調(diào)解氣體流量8L/min、焊接電流在180A,、初始電流20A,、提前送氣0.5s、滯后斷氣5s,,同時(shí)采用擺動(dòng)焊接手法,、適當(dāng)提高焊接速度控制焊接溫度,焊道顏色銀色或金色,,引弧成功率達(dá)到100%,,鎢極損耗大大減少。

初始電流過大,、提前送氣和滯后斷氣過短都會導(dǎo)致鎢極燒損嚴(yán)重,。尤其是滯后斷氣時(shí)間太短會導(dǎo)致鎢極高溫氧化,影響二次引弧。

現(xiàn)場通過以上的講解后,,焊工師傅們再次焊接,,起弧了成功率達(dá)到100%、鎢極燒損也減少了,,而且焊后鎢極發(fā)亮發(fā)白,,焊道也沒那么黑了。

本人希望通過對這次的技術(shù)支持,,對各位在以后氬弧焊接中有所幫助,。