雙絲雙弧埋弧焊接的工藝應(yīng)用

隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)在國內(nèi)的發(fā)展,，以及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作水平的提高,，傳統(tǒng)的小車埋弧焊已經(jīng)逐漸被高效率的門架式埋弧焊替代,。近年來，越來越多的鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)開始采用雙絲雙弧埋弧焊設(shè)備,，來進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率以及焊縫質(zhì)量,。雙絲雙弧埋弧焊以其高效率、大熔深,、高焊縫質(zhì)量,、逐漸被越來越多的廠家使用。然而,，由于雙絲雙弧埋弧焊在國內(nèi)發(fā)展時間較短,，應(yīng)用水平參差不齊，造成不少鋼結(jié)構(gòu)廠家設(shè)備沒有充分利用,，投資沒有達(dá)到預(yù)期的收益,。我們經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)，以及現(xiàn)場實(shí)踐從而充分證明了雙絲雙弧埋弧焊的焊接工藝,。在焊接厚板時,，若采用單絲埋弧焊，加大焊接電流和電弧電壓,，雖然可以增加焊絲填充量,，提高焊接速度，但是由于熱輸入量大,，熱循環(huán)過程快,，會引起焊縫金屬組織粗大，沖擊性能降低,。而且,，熔化金屬可能來不及攤開，造成焊縫成型不美觀,。雙絲雙弧埋弧焊由于是雙電弧單熔池,，不僅實(shí)現(xiàn)高速焊接,，而且熱循環(huán)過程相對較慢，有利于焊縫中微量元素的擴(kuò)散,，提高焊縫性能,。雙絲雙弧埋弧焊采用雙電源，雙焊絲（電極）,，前道直流后道交流,。前電極為直流，采用大焊接電流低電弧電壓,，充分發(fā)揮直流電弧的穿透力,，獲得大熔深；后電極為交流,，采用相對較小焊接電流大電弧電壓,，增加熔寬，克服前道大電流可能形成的熔化金屬堆積,，配合高速度焊接,，從而形成美觀的焊縫成形。由于前道電弧給后道焊接提供了預(yù)熱功能,，還可以大幅度減低電力消耗,。

非全焊透焊縫金相檢驗(yàn)圖

全焊透焊縫金相檢驗(yàn)圖