發(fā)布日期:2018-07-13
1.紫銅的焊接
焊接紫銅的方法有氣焊,手工碳弧焊,,手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,,大型結(jié)構(gòu)也可采用自動(dòng)焊。
(1)紫銅的氣焊
焊接紫銅最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用,。氣焊可采用兩種焊絲,,一種是有含脫氧元素的焊絲,如絲201,,202,;另一種是一般的焊絲和母材的切條,采用的氣劑301作助燃劑,。紫銅氣焊時(shí)采用中性焰。
(2)紫銅的手工電弧焊
在手工電弧焊是采用紫銅焊條銅107,,焊芯為紫銅(T2.T3),。焊前應(yīng)清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米,,焊前必須預(yù)熱,,預(yù)熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接,,電源應(yīng)采用直流反接,。焊接時(shí)采用短弧,焊條不宜作橫向擺動(dòng),。焊條作往返的直線運(yùn)動(dòng),,可以改善焊縫的成型。長焊縫應(yīng)采用逐步退焊法,。焊接速度盡量快些,,多層焊時(shí)必須徹底清除層間的熔渣。
焊后應(yīng)用平頭錘敲擊焊縫,,消除應(yīng)力和改善焊縫質(zhì)量,。
(3)紫銅的氬弧焊
在紫銅手工氬弧焊時(shí),采用的焊絲有201(特制紫銅焊絲)和絲202,,也采用紫銅絲,,如T2。焊前應(yīng)對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜.油等臟物都必須清理干凈,,避免產(chǎn)生氣孔.夾渣等缺陷,。清理方法有機(jī)械清理和化學(xué)清理。對接接頭板厚小于3毫米時(shí),,不開坡口,;板厚為3~10毫米時(shí)開V型坡口,坡口角度為60°至70°,;板厚大于10毫米時(shí)開X型坡口,,角度為60至70度;為避免未焊透,一般不留鈍邊,。根據(jù)板厚和坡口尺寸,,對接接頭的裝配間隙在0.5至1.5毫米范圍內(nèi)選取。紫銅手工氬弧焊,,通常采用直流正接,。即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔,,保證焊縫根部可靠的溶合和焊透,,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,,并預(yù)熱工件,。板厚小于3毫米時(shí),預(yù)熱溫度為150-300℃,;板厚大于3毫米時(shí),,預(yù)熱溫度為350-500℃。預(yù)熱溫度不宜過高,,否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低,。
還有紫銅的碳弧焊,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極,。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時(shí)一樣,,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,,如氣劑301等,。
2.黃銅的焊接
黃銅的焊接方法有:氣焊.碳弧焊.手工焊和氬弧焊。
(1)黃銅的氣焊
由于氣焊火焰的溫度低,,焊接時(shí)黃銅中鋅的蒸發(fā)比采用電焊時(shí)少,,所以在黃銅焊接中,氣焊是最常用的方法,。黃銅氣焊時(shí)采用的焊絲有:絲221.絲222和絲224等,,這些焊絲中含有硅.錫.鐵等元素,能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發(fā)和燒損,,有利于保證焊縫的機(jī)械性能和防止氣孔產(chǎn)生,。氣焊黃銅常用的溶劑有固體粉末和氣體溶劑兩類,氣體溶劑由硼酸甲脂及甲醇組成,;溶劑如氣劑310,。
(2)黃銅的手工電弧焊
焊接黃銅除了用銅227及銅237外,也可用自制的焊條,。黃銅電弧焊時(shí),,應(yīng)采用直流電源正接法,。焊條接負(fù)極。焊前焊件表面應(yīng)作仔細(xì)清理,。坡口角度一般不應(yīng)小于60-70°,,為改善焊縫成形,焊件要預(yù)熱150-250℃,。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧焊接,,不做橫向和前后擺動(dòng)。只作直線移動(dòng),,焊速要高,。與海水.氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件,焊后必須退火,,以消除焊接應(yīng)力,。
(3)黃銅的手工氬弧焊
黃銅手工氬弧焊可以采用標(biāo)準(zhǔn)黃銅焊絲:絲221.絲222和絲224,也可采用與母材相同成份的材料作為填充材料,。焊接可以用直流正接,也可用交流,。用交流焊時(shí),,鋅的蒸發(fā)比直流正接時(shí)輕。通常焊前不用預(yù)熱,,只有板厚相差比較大時(shí)才預(yù)熱,。焊接速度應(yīng)盡量快。焊件在焊后應(yīng)加熱300-400℃進(jìn)行退火處理,,消除焊接應(yīng)力,,以防止焊件在使用過程中裂縫。